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11月8日，“工业互联网平台荆楚行第二场——走进亚为T-Cos工业互联网平台”活动在武汉亚为电子科技有限公司（以下简称“亚为”）成功举办。活动由中国信通院中部基地主办，亚为承办。武汉东科创星创业投资管理有限公司总经理朱自芳、中冶南方工程技术有限公司项目经理张绍新、武汉中元华电科技有限公司总裁卢春明、鑫涂数智科技（武汉）有限公司总经理王晶珑等42家企业代表参加活动。武汉泛洲精密股份有限公司（以下简称“泛洲精密”）、湖北中汇腾达电子有限公司（以下简称“中汇腾达”）作为用方代表，分享了工业互联网平台在装备制造以及电子行业的一线经验。

会上，亚为董事长王瑞分享了平台建设及运营经验，他介绍，平台通过跨平台的技术能力和服务能力，研发了数百款硬件终端，近千款软件，以及数千个工业模型，结合人工智能、标识解析等技术进行深度挖掘和预测，为企业提供精准的决策支持。形成了集国产化信号高精准采集、边缘高效能信号汇聚、UMS通用链接、PMS流程化管理、T-Cos平台化服务的跨行业跨领域能力。

王瑞表示，T-Cos工业互联网平台还批量服务了湖北重点装备制造行业数字化工厂，整体运维效率提升50%，形成了一系列国产化、多通道、多模式的产品阵列。他指出，未来数字化应秉持拟人化、使用主义的底层逻辑，万物互联时代，装备将无处不在，而亚为选择跨行业的装备领域，通过技术下沉，从云端算法到电路板，实现边缘计算，推动智能设备发展。

泛洲精密信息化部陈经理分享了工业互联网在装备行业的应用，她表示，在平台的赋能下，泛洲精密2023年全年总产量达到1200万件，智能化设备覆盖率达88%以上，各指标超额完成，为乘用车及新能源汽车配套的精冲换挡拨叉及驻车零部件，在自主品牌乘用车细分市场处于领先。

中汇腾达信息化主管成经理分享了企业数字化改造成果，在进行数字化改造之前，企业面临着库存管理精确性要求高、产品品质监测手段低下等问题，在亚为的帮助下，部署了T-Cos设备管理平台、装备接插件监测系统和实时大屏，将公司内相关生产设备能耗、运维进行统一化管理，在加工设备上进行实时监测、自动进行质量检测，产品检测准确率提升12%，效率提高45%。

座谈环节，来自武汉工程大学、中冶南方、中元华电、鑫涂数智等高校、投融资机构和产业界的代表，分别就“中小企业数字化转型”“数字化人才管理”“如何打通不同系统间的数据孤岛”“生产物料如何追溯”“利用工业互联网平台建立供应商体系”“装备智能化及自主决策”“生产数据采集及分析”等问题展开了热烈讨论。

针对企业数字化转型面临的挑战，王瑞表示，数字化转型应从“点”到“面”，找到关键 “线”，即梳理高价值业务线路，实现部门协同，避免追求全方位高效协同而导致混乱，同时要控制数据打通范围，避免数据泛滥成灾。他强调，数字化系统是为优化制度和企业文化而建，需内外部协同，逐步发展，企业要建立客观评价系统，评估供应商和外协质量，通过获取真实过程数据、看数据趋势和偏离度等方式，评价供应商可靠性，推动行业数字化发展。

“今天的活动既包含平台建设运营企业，又包括应用企业，从各个不同维度生动详实的讲清楚了企业数字化转型的路径，记下的笔记一定得好好消化。”一位企业代表讲道。“给了我们中小企业很大的决心，希望这样的活动能多办几场，下次带研发同事一起来学习。”

据悉，本次活动以“平台赋能，荆楚领航”为主题，旨在通过政策、平台、供需等层面，持续营造湖北工业互联网平台发展氛围，梳理总结平台具体做法、可复制推广经验和成熟模式，加快推动工业互联网平台新模式普及、助力制造业数字化转型升级。

王瑞说“双跨”

双跨，是基于对技术的二十年如一日的追求，对产业发展的不断探索，对社会未来发展格局的不断思索，形成的一种至纯至简至真的路径。走过千山万水，熬过无数日夜，服务纵横数千公里的14个数字化城市，最终形成了一个跨越种种壁垒的一点点成果。双跨是对亚为的认可，更是对未来发展的鞭策。

关于亚为

    亚为，国家级中小企业数字化平台企业、国家级特色专业型工业互联网平台企业运营企业。开拓“教研模型”，秉承“亚为方便一秒钟”文化，坚持“智造天下工厂、创新改变世界”战略，坚守“员工幸福，客户满意”理念，竭诚用创新和发展，为社会进步和人类幸福服务！

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